LED冷凍庫照明の製造工程中, 溶接技術は製品の寿命に影響を与える重要な要素です. 顧客からの苦情処理中に, 最も一般的な問題は、冷はんだ接合であることがわかりました。, その結果、ランプの半分が点灯し、残りの半分は消灯したままになります。. この記事では、溶接プロセス全体にわたる主要なノードに焦点を当てます。, Qを提供する&照明メーカーに実用的な最適化ソリューションを提供するための分析.
1. 溶接作業に携わる担当者に求められる 2 つの基本要件は何ですか??
- 労働許可証を着用している.
- 静電気防止用リストストラップの着用.
2. 溶接に使用するスポンジの正しい水分状態はどれくらいですか？?
指で押すと, 水分が染み出し、離すとスポンジに吸収されます。; 手に持ったときに滴るレベルに達してはなりません.
3. 新入社員が溶接時に推奨するはんだごての温度範囲はどれくらいですか??
330℃～370℃. 温度が高いと、低い温度に比べて溶接が速くなりますが、, はんだごてのこて先の酸化を促進します。. 470℃以上の温度では380℃の2倍の速さで酸化します。.
4. 高温溶接中のはんだごての先端がパッド上に滞留する時間の要件は何ですか?
以上ではありません 3 パッドの外れを防ぐ秒数.
5. はんだこて先の正しい掃除方法とは?
はんだこて先の錫メッキ部分の酸化残留物をスポンジで洗浄します。, 新しいはんだを塗布する前に、こて先全体を完全にきれいに拭き取ってください。.
6. 新入社員と経験豊富な従業員の溶接時間要件はどれくらいですか??
プロセス全体: 5-6 新入社員の場合は数秒, そしてそれ以上に 3 経験豊富な従業員の場合は数秒.
7. 溶接の手順は何ですか?
はんだ線とはんだごてを準備します. まず、はんだごてでパッドを加熱します, 次にワイヤーはんだを送り込みます. はんだ線とはんだごてを引き出す. まずはんだごてを使ってはんだ接合部を加熱します, 次にワイヤーコアを送り込みます. はんだごてを引き出し、はんだごて台に戻します.
8. 認定されたはんだ接合のための主要な基本要件は何ですか?
- はんだ接合部は完全で丸みを帯びています.
- 導体の銅線を完全に包み込みます.
- バリや亀裂はありません.
- はんだ量が溢れることなくパッドを覆う.
- はんだ接合部と LED の間の距離が 0.5mm より大きい.
- 絶縁体とはんだ接合部の間に露出したワイヤコアはありません.
9. はんだ接合が冷える一般的な原因は何ですか?
はんだごて温度が低い, 加熱時間が短い, 溶接中のワイヤの動き.
10. 冷たいはんだ接合にはどのような危険がありますか?
冷間はんだ接合には効果的な金属接続がありません. 最初は, 一時的に電気を流す可能性があります, しかし後で, 振動や温度変化などにより接触不良や断線が発生することがあります。. 電子部品や回路接続に応用する場合, 機器の故障につながる可能性があります, 機能的無効性, そしてさらに深刻な問題が, ショートや基板の焼損など.
11. 溶接の注意点は何ですか?
- はんだごてを長期間使用しない場合は、空焚きや火災の可能性を防ぐため、はんだごての電源を切ってください。.
- 感電やショートを防ぐため、損傷したはんだごてコードや古くなったはんだごてコードはすぐに交換してください。.
- 火傷を避けるため、使用中ははんだごての先端やその他の加熱部分に触れないでください。.
- 使用中にこて先を交換する場合, まずは電源を切って待ってください 10-15 交換前に室温まで冷却したことを確認するために数分かかります.
- はんだの飛沫で人や物が火傷するのを防ぐため、使用中にはんだごてを振り回さないでください。; その代わり, 均一にゴミ箱に集めます.
- はんだごてを使用する場合, はんだごてスタンドを安定したテーブルの上に置き、安定性を確保し、転倒を防ぎます。, 火傷や火災の原因となる可能性があります.
- はんだ飛散を防ぐため、はんだこて先に連続的にはんだを供給しないでください。.
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