Attualmente stiamo servendo un cliente che pone un'enfasi eccezionale sulle prestazioni termiche degli apparecchi di illuminazione commerciali più freddi. Le nostre comunicazioni vanno avanti da cinque mesi.
Perché il cliente è così preoccupato per la dissipazione del calore??
Le ragioni fondamentali risiedono in due aspetti:
Primo, come abbiamo accennato in questo articolo, perché le luci a LED emettono luce di diversi colori， durante il funzionamento delle luci a LED? Quando l’energia elettrica viene convertita in luce attraverso la giunzione PN del chip, una parte dell'energia viene inevitabilmente rilasciata sotto forma di calore: l'emissione di luce è sempre accompagnata dalla generazione di calore. Per funzionamento prolungato, le alte temperature accumulate accelerano l'invecchiamento dei chip LED e dei componenti elettronici interni, riducendo direttamente la durata della vita dell’apparecchio, comportando frequenti sostituzioni e aumentando notevolmente i costi di manutenzione.
Secondo, il calore emesso dalle luci del frigorifero si aggiunge direttamente al carico termico complessivo all'interno della vetrina di refrigerazione, forzando il compressore a funzionare più frequentemente o per periodi più lunghi per mantenere la temperatura impostata, aumentando così il consumo energetico e le spese operative.
Infatti, per affrontare questa sfida, la nostra corrente Luci di raffreddamento a LED adottare principalmente due approcci:
Struttura di dissipazione del calore migliorata: Le estrusioni di alluminio vengono utilizzate per condurre rapidamente il calore lontano dai chip LED. Per esempio, la SPU Ladyshine, LBF, e le serie CNP utilizzano PCB a base di alluminio e metà alluminio, design dell'alloggiamento a metà plastica per migliorare la dissipazione del calore e garantire una lunga durata.
Bassa tensione, driver ad alta efficienza: Il driver è spesso l’anello debole degli apparecchi LED. Adottiamo sistemi di alimentazione a bassa tensione a 24V DC, che non solo migliorano la sicurezza ma riducono anche la generazione complessiva di calore. Allo stesso tempo, ci assicuriamo che i driver siano dotati di componenti resistenti alle basse temperature come condensatori a stato solido, consentendo un funzionamento stabile in ambienti sotto zero ed evitando il calore aggiuntivo causato da frequenti avviamenti.
Tuttavia, dopo aver fornito i campioni iniziali al cliente, i risultati dei test hanno mostrato che una parte di calore fuoriusciva ancora verso l'esterno, mentre il prodotto attuale del cliente non genera calore quasi percettibile. In risposta, abbiamo condotto ripetuti esperimenti e abbiamo sostituito il materiale della scheda LED con un pannello in fibra di vetro: questo materiale intrappola efficacemente il calore all'interno del corpo della lampada, impedendone il rilascio nell'ambiente più fresco e riducendo così il carico termico. Ma il compromesso è che tutto il calore è ora concentrato all’interno del corpo, innalzando la temperatura interna e mettendo seriamente a rischio la vita stessa dell’apparecchio.
Alla fine, previa consultazione, abbiamo adottato il seguente approccio: ridurre la potenza totale dell'apparecchio aumentando l'efficacia luminosa dei LED. Con una significativa riduzione della potenza, anche se il rapporto di conversione del calore rimane invariato, la quantità assoluta di calore generato diminuisce sostanzialmente. Questa soluzione soddisfa i severi requisiti del cliente per ridurre al minimo il carico termico interno mantenendo la temperatura del corpo della lampada entro un intervallo ragionevole per garantire la durata. Questa strategia equilibrata offre sia prestazioni che affidabilità ed è attualmente in attesa di ulteriore convalida e conferma da parte del cliente.
