냉장 디스플레이 캐비닛용 LED 조명 시스템을 지정할 때, 워크인 쿨러, 또는 슈퍼마켓 진열장, 안전 분류는 전압과 같은 전기 사양과 함께 종종 논의됩니다., 힘, 효능, 및 IP 등급.
가장 흔히 오해되는 용어 중에는 다음과 같은 것이 있습니다. 클래스 II 그리고 수업 2.
거의 동일해 보이지만, 이 두 가지 분류는 전기 안전의 서로 다른 측면을 설명하며 서로 다른 표준으로 정의됩니다.. 혼동하면 잘못된 드라이버 선택이 발생할 수 있습니다., 불필요한 디자인 수정, 또는 제품 승인 중 인증 문제.
OEM에게는 차이점을 이해하는 것이 필수적입니다., 조명 디자이너, 및 냉동 장비 제조업체.
두 가지 분류. 두 가지 다른 안전 개념.
첫 번째 단계는 이러한 분류가 서로 다른 규제 시스템에서 비롯되었음을 인식하는 것입니다..
| 클래스 II | 수업 2 |
|---|---|
| IEC 표준 | ul / NEC 표준 |
| 건설안전 | 출력 안전 |
| 이중 또는 강화 절연 | 제한된 출력 에너지 |
간단히 말해서:
- 클래스 II 설명하다 전원 공급 장치 설계 방법.
- 수업 2 설명하다 전원 공급 장치가 전달할 수 있는 전기 에너지의 양.
이는 독립적인 분류이므로 상호 교환 가능한 것으로 간주되어서는 안 됩니다..
클래스 II: 절연을 통한 보호
Class II 전원 공급 장치는 다음을 통해 전기 안전을 달성합니다. 이중 절연 또는 강화된 단열.
클래스 I 장비와 달리, 보호 접지 도체에 의존하는, Class II 설계는 내부 절연 시스템을 통해 감전으로부터 보호합니다..
분류는 전기 출력보다는 장비의 구성에 중점을 둡니다..
조명 제조업체용, 이는 다음과 같은 요소를 평가하는 것을 의미합니다.:
- 절연 장벽
- 연면 거리 및 공간 거리
- 절연 내력
- 인클로저 구조
- 해당 IEC 안전 표준 준수
수업 2: 제한된 에너지를 통한 보호
수업 2 근본적으로 다르다.
북미 안전 표준에 따라 정의됨, 클래스 2 전원 공급 장치는 최대 출력 전압을 제한합니다., 사용 가능한 에너지가 지정된 안전 임계값 미만으로 유지되도록 전류 및 전력.
단열에만 의존하기 보다는, 수업 2 정상 작동 및 고장 조건에서 사용 가능한 에너지를 제한하여 잠재적인 위험을 줄입니다..
설치자 및 시스템 설계자용, 이는 종종 다음과 같은 이점을 제공합니다.:
- 단순화된 2차 배선
- 화재 위험 감소
- 감전 위험 감소
- 북미 설치 요구 사항을 보다 쉽게 준수
운전자가 클래스에 해당하는지 여부 2 절연 설계가 아닌 인증된 출력 특성에 전적으로 의존합니다..
냉동 조명의 차이가 중요한 이유
상업용 냉동 조명은 독특한 작동 조건을 제공합니다..
LED 시스템은 일반적으로 내부에 설치됩니다.:
- 냉장 디스플레이 캐비닛
- 유리문 상인
- 냉동고 케이스
- 워크인 쿨러
- 식품 소매 디스플레이 장비
이러한 환경에는 습기가 포함됩니다, 저온, 금속 인클로저 및 긴 케이블 연결, 모두 전기 안전에 대한 세심한 고려가 필요합니다..
따라서 LED 드라이버를 선택하려면 전압과 전력량을 일치시키는 것보다 훨씬 더 많은 것이 필요합니다..
엔지니어는 평가해야 합니다.:
- 전기 안전 분류
- 환경 보호 (IP 등급)
- 작동 온도 범위
- 서지 면역
- 능률
- 일생
- 목표 시장에 대한 인증 요구 사항
한 시장에 적합한 드라이버가 다른 시장의 규제 요구 사항을 충족하지 못할 수도 있습니다..
클래스 II가 자동으로 클래스를 의미하지는 않습니다. 2
가장 일반적인 오해 중 하나는 클래스 II 전원 공급 장치도 클래스라고 가정하는 것입니다. 2 전원 공급 장치.
이것이 반드시 사실은 아니다.
비슷하게, 클래스 2 전원 공급 장치가 자동으로 클래스 II가 아닙니다..
이러한 분류는 다양한 안전 특성을 평가합니다..
주소 1개 건축과 단열.
그 외 주소 사용 가능한 출력 에너지.
응용 프로그램에 따라 둘 다 중요할 수 있습니다., 하지만 어느 쪽도 다른 쪽을 대체하지 않습니다..
드라이버 선택 시 엔지니어가 물어봐야 할 질문
그냥 물어보는 것보다:
“이 운전자는 클래스 II입니까??”
또는
“이 드라이버 클래스인가요? 2?”
더 나은 엔지니어링 접근 방식은 다음과 같습니다.:
- 제품이 어느 시장을 대상으로 하는가?
- 어떤 안전 표준이 적용되나요??
- 클래스인가 2 설치 코드에 필요한 출력?
- 장비에 보호 접지가 필요한가요??
- 전체 조명 시스템에 적합한 운전자 자격증이 있습니까??
이러한 질문에 조기에 답변하면 제품 인증 및 현장 설치 중 지연을 방지하는 데 도움이 됩니다..
드라이버 너머: 안정적인 LED 조명 시스템 설계
드라이버는 신뢰할 수 있는 냉동 조명 솔루션의 한 요소일 뿐입니다..
전반적인 시스템 성능은 다음에 따라 달라집니다.:
- 열 관리
- LED 작동 전류
- 광학 디자인
- 배선 아키텍처
- 커넥터 신뢰성
- 내습성
- 장기간 루멘 유지
- 드라이버와 LED 부하 간의 호환성
잘 설계된 조명 시스템으로 전기 안전의 균형 유지, 광학 성능과 장기적인 신뢰성을 통해 제품 수명 전반에 걸쳐 일관된 성능을 달성합니다..
결론
하지만 클래스 II 그리고 수업 2 비슷한 소리, 근본적으로 다른 안전 개념을 설명합니다..
이러한 차이점을 이해하면 엔지니어와 OEM이 적절한 전원 공급 장치를 선택할 수 있습니다., 규정 준수 단순화, 목표 시장의 요구 사항을 충족하는 조명 시스템 구축.
상업용 냉동 장비 제조업체용, 설계 프로세스 초기에 이러한 분류를 고려하면 규정 준수와 장기적인 시스템 신뢰성을 모두 보장하는 데 도움이 됩니다..
